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攪拌器維護(hù)的八大秘訣
點(diǎn)擊次數(shù):202 發(fā)表日期:2023/11/16

攪拌器維護(hù)的八大秘訣


  任何設(shè)備在使用過程中都會有所磨損如果不好好維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備的性能和壽命就會受到影響。以下是維護(hù)攪拌器的八大秘訣:

  1.先做調(diào)查,后動手:

  當(dāng)攪拌器出現(xiàn)故障時,不要急著去修理,應(yīng)該先了解故障發(fā)生的前后經(jīng)過和故障現(xiàn)象。對于不熟悉的設(shè)備,還需要了解其電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)的規(guī)則。在拆卸之前,要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系。如果沒有組裝圖,應(yīng)該一邊拆卸,一邊做好標(biāo)記。

  2.先檢查外部,后檢查內(nèi)部:

  首先應(yīng)該檢查設(shè)備是否有明顯的裂痕和缺損,了解其維修史和使用年限等信息,然后再對內(nèi)部進(jìn)行檢查。在拆卸之前,應(yīng)該先排除周邊的故障因素,確定是內(nèi)部故障后才能進(jìn)行拆卸。否則,可能會因?yàn)槊つ坎鹦抖乖O(shè)備越修越壞。

  3.先檢查機(jī)械部分,后檢查電氣部分:

  在確定機(jī)械零件沒有故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位,確認(rèn)沒有接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。

  4.先做靜態(tài)檢查,后做動態(tài)檢查:

  在設(shè)備未通電時,判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗(yàn),聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,最后進(jìn)行維修。比如在電動機(jī)缺相時,如果測量三相電壓值無法判斷時,就應(yīng)該聽其聲,單獨(dú)測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。

  5.先清潔設(shè)備,后進(jìn)行維修:

  對于污染較重的電氣設(shè)備,先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

  6.先檢查電源部分,后檢查設(shè)備部分:

  電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

  7.先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試:

  對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備,應(yīng)先排除故障,再進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進(jìn)行。

  8.先處理常見故障,后處理特殊故障:

  因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

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